Intralogística, entregas puntuales con guías Rollon

El sector de la logística ha evolucionado rápidamente. Los últimos meses de pandemia han incrementado aún más el número de empresas de comercio electrónico y los centros logísticos que han introducido cada vez más sistemas de automatización para hacer frente al aumento de la demanda. El uso de lanzaderas automatizadas y sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados (AS / RS) para mover productos en niveles tridimensionales dentro de los centros y redes de distribución son ahora una realidad generalizada.

En la mayoría de los casos, se necesitan guías lineales para soportar estos sistemas móviles. Muchas empresas de logística invierten horas y cantidades importantes de dinero en el desarrollo propio de sistemas de guías lineales.

Al principio, esta decisión parece que garantiza un acercamiento sencillo y barato, pero cuando se tienen en cuenta los gastos invisibles que conlleva, como las horas de ingeniería invertidas, el suministro y el riesgo de probables fallos, esta opción de diseño muestra todas sus limitaciones.
Veamos juntos por qué.

Soluciones autoconstruidas vs soluciones Rollon

Un sistema de guías lineales suele funcionar en un entorno altamente cíclico y constante. Los ingenieros que desarrollan estas soluciones empiezan por sopesar el sistema de lanzaderas y luego van añadiendo componente tras componente hasta diseñar su conjunto final. Comienzan seleccionando un rodamiento sencillo, seguido del desarrollo de la propia guía lineal, a menudo con un perfil en C de acero moldeado o doblado.

A continuación, se procede a la soldadura, los procesos especiales, el modelado de los pernos, las estructuras y los soportes, y cualquier otro subconjunto necesario para conectar el mecanismo de tránsito al sistema de guías. Algunos sistemas, incluso los más sencillos, ¡pueden necesitar hasta 50 componentes de incluso 20 proveedores diferentes!

Por desgracia, el riesgo de fallo de estos conjuntos es alto: un simple subcomponente puede fallar en cualquier fase y provocar un tiempo de inactividad en el centro de distribución. El tiempo de inactividad puede costar de miles a cientos de miles por hora.

Y el tiempo de inactividad para realizar la lubricación periódica de los sistemas de movimiento lineal aumenta los costes. Desde este punto de vista, está claro que optar por soluciones autoconstruidas no es una opción conveniente.

Guías autoportantes: bajísimo riesgo y mantenimiento reducido

Nuestra Speedy Rail es una solución más eficiente en muchos sentidos. La posibilidad de conectar un número prácticamente ilimitado de guías (gracias en parte al diseño de cola de milano) permite desarrollar líneas de transporte eficientes y fluidas en las que el sistema de lanzadera AS / RS funciona sin problemas.

Las guías autoportantes están formadas por un perfil convexo de aluminio anodizado duro y rodamientos de bolas de acero que soportan las duras condiciones ambientales, así como la contaminación y el desgaste.

Los rodamientos montados de mayor tamaño de Speedy Rail están recubiertos con un compuesto plástico, que les permite superar los residuos más pequeños de la pista sin comprometer la calidad del funcionamiento y no se ven afectados por el polvo de cartón o papel.

Los rodamientos también están pretratados con grasa de alto rendimiento, lo que permite que el sistema funcione de forma continua durante 80.000 kilómetros sin lubricación.

En definitiva, la combinación de rodillos, revestimientos y perfil de aluminio anodizado de la Speedy Rail garantiza un funcionamiento fiable y duradero sin los costosos tiempos de inactividad provocados por las averías, las reparaciones o el mantenimiento periódico. Una solución como esta no solo proporciona eficiencia, sino que también ayuda a las empresas a mantener los costes operativos bajo control.

La simplicidad reduce los costes

Los costes asociados al tiempo de inactividad, debidos a la elección de soluciones autoconstruidas más susceptibles de fallar, pueden afectar seriamente a la rentabilidad de una empresa.

Las soluciones altamente ajustables de Rollon simplifican la automatización del almacén. El sistema Speedy Rail es duradero y casi no necesita mantenimiento, y elimina muchos de los costes ocultos de implementar una guía lineal de construcción propia con tu sistema de lanzadera.

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