航空分野では、航空機の軽量化と燃料消費を最適化するソリューションを常に模索している製造業者の間で、炭素繊維が非常に人気のある素材になっています。ただし、特に大型の複雑な部品で使用される場合、炭素繊維の処理はかなり複雑であり、場合によっては、製造業者の最初の選択肢でなくても、重量/耐性比に関心が持てる複合材料が選択されます。
この問題を克服するために、Criterion Manufacturing Solutionsは、ヘリコプターの内側のサポートを製造するために、顧客のために炭素繊維シート用の特殊な熱成形機を製作しました。
この機械は、処理セクションに移す前に炭素繊維層を正しい方向に従って重ね合わせるためのラミネーションテーブルを統合し、オペレーターが最大150個を順番に配置できるようにします。
機械が開発された時、炭素繊維及び、7.5メートル長の鋼及びアルミニウム製テーブル及びポンプは、熱成形機の処理セクションまで、1メートル以上の長さの移動システムを要することが明らかになりました。炭素繊維は、移動した後、チューブの型の中で、実際に熱処理、重合処理、圧縮処理が施されます。
以下の材質及び機械の複雑な動作は、さまざまな障害をもたらしました：
• 1トンを超える荷重。
• テーブルの上半分の端を超えて40cm延長しなければならず、 オーバーハング荷重が発生します
• 炭素繊維製品を常に同じ位置に配置しなければなりません。
この動作（ムーブメント）管理については、大きいオーバーハング荷重用ボールケージを備えたガイドが特徴のRollon製テレスコピックレールガイドを使用することに決めました。
Rollonのテレスコピックレールは、アプリケーションに必要な剛性と公差要件を考慮して、炭素繊維、テーブル、真空ポンプの移動を可能にしました。
それぞれの利点を統合する技術ソリューション：
1. 高い許容荷重： 本製品は、高周波焼入れおよび研磨された転動面を備えた冷間引抜鋼製で、最大3800kgの耐荷重を保証する要素です。
2. 最小限のたわみ： テレスコピックレールは、たわみを最小限に抑えるための堅牢なプロファイルを備えています。
3. 長いストローク長： テレスコピックレールは、150％の長さの延長が可能です。延長モデルには、フル式もパーシャル（部分）式ありますので、ご要望に応じて指定のストローク長に致します。
4. 24時間年中無休の動作条件下で最大適用荷重でも、たるみのないスムーズなストローク。
5. 長寿命： 高周波焼き入れ硬化処理された転動面は、長寿命を実現します。
適切なテレスコピックガイドを用いた、Criterion Manufacturing Solutions製ヘリコプター部品用炭素繊維シート熱成形機は、再現性と最小限のたわみを維持しながら、 重いオーバーハング荷重を処理します。 従来のテレスコピックガイドは、この問題に対応できませんでした。
テレスコピックレールファミリーの堅牢で硬化処理された転動面によって、極限荷重を移動できるようにし、設計を飛ばすことができます。
ROLLONのテレスコピックガイドの詳細情報をご覧になりたいですか？製品カタログをダウンロードしてください！