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Seventh Axis de Rollon: máxima eficacia para los fabricantes

Escrito por Team Rollon | 31-ago-2022 15:37:00

Sin duda, la tecnología de la automatización ha transformado drásticamente las actividades industriales. Ejemplos concretos de esta evolución surgen en muchas aplicaciones: por ejemplo, en las líneas de soldadura por puntos, en los procesos de montaje y manipulación de materiales, donde los robots antropomórficos de seis ejes realizan operaciones complejas con la máxima precisión. Aunque estas industrias confían en los robots de seis ejes para limitar las operaciones manuales redundantes y aumentar la eficacia del flujo de trabajo, no faltan áreas de mejora en términos de productividad y reducción de gastos.

Introducción de un séptimo eje lineal en un sistema robótico

La introducción de un séptimo eje lineal en un sistema robótico conlleva todas las ventajas de los seis ejes, que se ven reforzadas por un nivel adicional de libertad de maniobra durante las operaciones más complejas.

Con la ayuda de esta flexibilidad, los diseñadores de un sistema de pick and place, por ejemplo, pueden beneficiarse de un sistema de «lanzadera» para mover uno o más robots y varias cargas a lo largo de una guía.

Los beneficios asociados a la integración de un séptimo eje incluyen, entre otros:

A. Aumento de la superficie de actuación. Los robots o las cargas pesadas pueden transportarse a través de largas distancias a varias estaciones de trabajo.
B. Aumento de la productividad de los robots. Un eje lineal adicional permite ampliar el área de trabajo con vistas a utilizar robots que ahorren espacio y costes para realizar la misma cantidad de trabajo que los robots más grandes.
C. Flexibilidad. Las líneas de robots de siete ejes pueden manejar cargas ligeras o pesadas, incluso a altas velocidades.
D. Mayor eficiencia. Permite prestar servicio a múltiples máquinas y procesos con un solo robot.
E. Reducción de los costes de capital. El aumento de la autonomía, junto con el incremento de la productividad de los robots más compactos y rentables y la capacidad de dar servicio a varias ubicaciones, se traduce en un mayor ahorro de costes para las operaciones de automatización.

Un sistema de lanzadera versátil y multiaxial

El sistema de lanzadera Seventh Axis de Rollon, recientemente actualizado, puede manejar cualquier tipo de robot de hasta 2.000 kg de peso y ofrece una longitud de carrera máxima de 46 m. Incluye transmisión por correa (para dinámicas elevadas, un funcionamiento silencioso y un mantenimiento mínimo), o por cremallera y piñón, para ofrecer la máxima precisión de posicionamiento y una longitud de carrera potencialmente infinita.

Seventh Axis de Rollon: 11 modelos diferentes

Seventh Axis se caracteriza por su facilidad de integración, una gama completa compuesta por 11 modelos diferentes y la opción de guías de rodamientos con recirculación de bolas o rodillos para el movimiento.

 

Los diseñadores de múltiples industrias han optado por incorporar un séptimo eje lineal a los sistemas robóticos de seis ejes. Los actuadores Seventh Axis de Rollon se utilizan en líneas de paletizado, pegado y conformado de chapa. Con los sistemas de siete ejes, los fabricantes tienen la oportunidad de maximizar la eficacia y el ahorro de costes de la automatización.

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