Mantén bajos los costes de aplicación con las guías lineales adecuadas

En la economía de escala de la producción industrial, tomar las decisiones correctas durante el desarrollo de las instalaciones de producción puede suponer un ahorro considerable y una mayor eficiencia y productividad. Pongamos un ejemplo concreto y real que muestre el tipo de ahorro que se puede conseguir tomando las decisiones correctas.

Un conocido fabricante estadounidense de moquetas y tapicerías para automóviles ahorró 100.000 dólares al año al sustituir las guías lineales de su sistema de tensado y montaje de moquetas, haciéndolo más eficaz y duradero.

Tensionado: un reto de resistencia

Los responsables de producción habían descubierto que aplicando más tensión a la moqueta y «estirándola» una pulgada más se reducía significativamente el consumo de material en beneficio de una mayor eficiencia y menores gastos, lo que suponía un ahorro global de más de 100.000 dólares anuales.

Sin embargo, este tipo de operación requería un sistema de tensado especialmente robusto que pudiera funcionar de forma continua y fiable.

El que se utilizaba en la empresa, en cambio, tenía problemas sistemáticos y debía ser sustituido cada tres meses aproximadamente, lo que provocaba paros de producción de hasta dos semanas para instalar las piezas de recambio.

Los técnicos de Rollon, contactados por la empresa, analizaron a fondo el problema e identificaron la causa que provocaba el bloqueo periódico de las guías lineales del sistema.

Las fibras de la alfombra contaminaban los sistemas de deslizamiento, lo que provocaba el bloqueo de la solución de movimiento lineal.

Los sistemas de lubricación y limpieza de las pistas son las soluciones más eficaces para evitar este tipo de casos, pero en algunos casos la lubricación excesiva provoca el deterioro o la contaminación del material que se procesa.

En el caso del tensado de alfombras, cualquier mancha de lubricante era inaceptable y supondría el descarte del tejido.

Reducir la lubricación pero no la productividad

La solución sugerida por Rollon fue aplicar una guía lineal capaz de manejar incluso la contaminación más crítica, con una lubricación mínima.

Compact Rail de Rollon para reducir la complejidad de la aplicación y, por tanto, los gastos asociados

Compact Rail es la guía lineal de Rollon que combina la robustez y la rigidez con una gran capacidad para operar en entornos sucios y muy contaminados. Compact Rail también se caracteriza por su capacidad de absorber errores de posicionamiento rotacional, desalineaciones entre planos laterales y longitudinales, así como errores de paralelismo, o una combinación de todos estos factores, manteniendo el ajuste de precarga original del sistema.

Es una solución de movimiento lineal que puede reducir en gran medida la complejidad de la aplicación y, por tanto, los gastos asociados a ella.

Con rodamientos de mayor tamaño, un diseño de pista que protege el cursor de los contaminantes y un sistema de rascadores/autolubricación a base de fieltro, Compact Rail permitió a la empresa crear un sistema de tensado capaz de manejar las fibras de la alfombra y el desafiante entorno en el que opera.

Además, debido a la mayor fiabilidad y robustez de la Compact Rail, la empresa ha experimentado un aumento de la productividad y la eficiencia, presupuestando un ahorro adicional de 104.000 dólares al año, que antes se gastaba en la compra de guías de repuesto para el sistema de tensado.

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