Включение обрабатывающего центра в производственный процесс часто является ключом к повышению производительности и эффективности процесса с параллельным обеспечением точности, повторяемости и постоянно высокого качества обрабатываемой продукции.
Однако это дорогостоящие решения, представляющие собой технологический капитал компании. Поэтому все стремятся приобрести станок, который будет долговечным и обеспечит максимальную надежность.
Например, защитные дверки обрабатывающего центра, несмотря на то, что кажутся элементом, расположенным за пределами станка, фактически играют важнейшую роль в его работе.
Действительно, они обеспечивают защиту внутренних механизмов, и, что более важно, - безопасность среды, где работают операторы, не допуская попадания в нее таких загрязняющих веществ, образующихся в ходе машинной обработки, как стружка, мелкая пыль и частички металла.
Вот почему так важно, чтобы они всегда открывались и закрывались плавно и эффективно на протяжении всего срока службы станка. Любые неполадки в работе дверок станка приведут к его остановке с прямыми негативными последствиями для производительности.
Какие ключевые параметры должны приниматься во внимание при выборе оптимального решения для линейного перемещения?
Иначе говоря, какие характеристики должно обязательно обеспечивать решение для линейного перемещения, чтобы гарантировать эффективную герметизацию обрабатывающего центра?
Какую линейную направляющую должен выбрать проектировщик станков для дверок?
При выборе оптимальной линейной направляющей необходимо принимать во внимание многие факторы:
1. КОМПЕНСАЦИЯ СМЕЩЕНИЙ ДЛЯ СНИЖЕНИЯ ОБЩЕЙ СТОИМОСТИ РЕАЛИЗАЦИИ РЕШЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ СРОКОВ МОНТАЖА
Первый и наиболее важный фактор - способность направляющей самостоятельно компенсировать погрешности и смещения (как параллельности, так и плоскостности) на поверхностях, на которой она установлена.
В случае дверок обрабатывающего центра мы имеем дело с не очень жесткой и точной конструкцией, в которой могут наблюдаться также значительные смещения, даже порядка нескольких миллиметров.
В таком случае идеальным решением может стать самоустанавливающаяся направляющая, так как она позволяет избежать дорогостоящих модификаций рамы с целью повышения ее жесткости, или же дорогостоящие механические работы на монтажных поверхностях.
Кроме того, линейная направляющая, способная компенсировать смещения, упрощает и намного ускоряет монтаж.
2. СТОЙКОСТЬ К КОРРОЗИИ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ СРОКА СЛУЖБЫ
Еще одна характеристика, которую следует принимать во внимание, - стойкость линейной направляющей к обычно коррозивным смазочно-охлаждающим жидкостям, которые дверки не должны выпускать за пределы станка.
Существуют различные виды обработки поверхности направляющей и это является решающим фактором при выборе решения, так как любое решение должно гарантировать соответствующие параметры коррозионной стойкости, которые обеспечиваются, например, пассивированной электрогальванизацией и никелированием.
3. СНИЖЕНИЕ ТРЕНИЯ ЗА СЧЕТ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КАЧЕНИЯ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПЛАВНОСТИ ДВИЖЕНИЯ И МАКСИМАЛЬНОЙ НАДЕЖНОСТИ
Система закрытия дверок обрабатывающего центра в течение своего срока службы также подвергается многочисленным негативным воздействиям.
Те же загрязняющие вещества, которые представляют риск для работающих на станке операторов, могут откладываться на дорожках перемещения дверок, со временем вызывая их заклинивание.
Металлическая стружка, полимерная пыль и даже самые мелкие частички повышают трение, шум и в конечном итоге вызывают повышенный износ и блокировку направляющей.
Как можно предупредить блокировку направляющей?

роликовый подшипник
Используя направляющие с роликовыми подшипниками, которые, благодаря большему размеру элементов качения, без проблем преодолевают любые препятствия на дорожке перемещения, предупреждая тем самым заклинивание, снижая износ и способствуя сохранению эффективности системы закрытия дверок.

каретка
Кроме того, включение дополнительной комбинированной системы смазки и очистки дорожки перемещения дверок в каретку, несомненно, является очень большим подспорьем, позволяющим системе длительное время работать с максимальной эффективностью.
Узнайте больше о преимуществах Compact Rail, нашем ассортименте направляющих с роликовыми подшипниками, и сравните их с направляющими с подшипниками с рециркуляцией шариков: смотрите примеры применения и принимайте решения для упрощения своего проекта, повышения рабочих параметров и снижения расходов
