リニアアクチュエータ, ロボティクス
BARTELL MACHINERYは、
現代の製造業での生産設備のサプライヤーにとって、工事仕様は、ますますややこしいものとなってきています。リニア処理装置の許容荷重、周期、位置繰返し精度は、アプリケーションのノイズレベルなど、操作者の健康状態に関する他の基準に関係してきますタイヤ・ゴム、石油・ガス、ケーブル・導体の業界向けの高度に設計された工業製造設備の世界的メーカーであるBartell Machinery Systemは、ピックを自動化する高度にカスタマイズされたガントリーロボット（YZ軸の動作を備えている）の開発と製造をRollonと契約し、タイヤ・ゴム産業で使用される機械の1つのフェーズに配置しています。...
リニアアクチュエータ, 多軸システム, ロボティクス
Seventh Axisをロボットシステムに加えることで得られるベネフィット
オートメーション技術によって生産工程のあり方が根底から変化したことは、誰の目にも明らかでしょう。6軸の多関節ロボットが複雑な作業を高精度で行うスポット溶接、組み立て、マテリアルハンドリングはその代表的な例と言えます。製造業者は、もちろん冗長な手作業を減らしてワークフローをもっと効率よくするために6軸ロボットを利用しているのですが、生産性を上げ、アプリケーション全体のコスト削減を図るため改善するべき領域はまだまだ残っているのです。
リニアアクチュエータ, 多軸システム, ロボティクス
直交軸システム、それとも多関節ロボット？要検討事項は生産性、レイアウト全体のフットプリント、ダウンタイム
工業自動化はもはや意見でも選択肢のひとつでもありません。現実なのです。製造工程を改善し、より生産的、より効率的、より有効なソリューションの設計を依頼される工業デザイナーやプランナーは、ビジネスの一部としてますます複雑化してゆく現実を目の当たりにしています。
新しい製造工程を生み出すためのベストな自動化ソリューションはどうやって選べばいいのでしょうか。その際1つやそれ以上のアプリケーションを含め、既存の工程を発展させるには？最終的に会社が求めるものより高価になったり、効率が悪い代物ができるといった落とし穴にはまるのをどうしたら避けられるでしょうか？