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Lineartechnik für Drucker: Pixelgenauer Ausdruck dank hochpräziser Linearführungen

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Lineartechnik für Drucker: Pixelgenauer Ausdruck dank hochpräziser Linearführungen

19 Dez, 2023

Ein niederländischer Spezialist für innovative, maßgeschneiderte Inkjet-Drucklösungen hat einen Prototyp entwickelt, der höchsten Ansprüchen an Präzision und Geschwindigkeit gerecht wird. Bei diesem Drucker kommen pro Millimeter Papier 25 Tintentropfen aus den Druckköpfen, während das Papier mit hoher Geschwindigkeit unter den Druckköpfen vorbeiläuft. Um diese Präzision bei den verschiedenen Druckoptionen und Papierdicken gewährleisten zu können, müssen die Druckköpfe regelmäßig verstellt werden. Dabei ist die Genauigkeit besonders wichtig. Die Druckköpfe dürfen keinerlei Spiel haben, denn durch Spiel verursachte Ungleichmäßigkeiten fallen im Ausdruck sofort auf, vor allem bei Full-Color-Abbildungen. Lineartechnik von Rollon war die Lösung. 

Hochpräzise Lineartechnik für Drucker

Die präzise Positionierung der Druckköpfe ist dabei nicht die einzige Aufgabe der Rollon Lineartechnik im Drucker. Auch für die Höhenverstellung sowie das Herausziehen der Wartungseinheit zum Transport und zur Wartung wird Lineartechnik eingesetzt. 

Die Breitenverstellung der Druckköpfe übernimmt die Mono Rail 25. Die Lineartechnik ermöglicht es, dass der Tintenstrahldrucker verschieden breite Formate bedrucken kann, indem die Druckköpfe entsprechend dem Format des Papiers eingestellt werden. Die Mono Rail sorgt dafür, dass diese Einstellung äußerst präzise erfolgt und durch Verunreinigungen in der staubigen Umgebung sowie ätzende Stoffe in der Tinte nicht beeinträchtigt wird. 

Daneben können die Druckköpfe des Druckers für verschiedene Papierdicken mittels Lineartechnik auch in der Höhe verstellt werden. Dies erfolgt mit einer Linearachse TH110 aus der Produktfamilie Precision System, mit der eine auf den tausendstel Millimeter genaue Einstellung möglich ist.

Lineartechnik vereinfacht Transport und Wartung des Druckers

Neben ihrer hohen Präzision müssen die Drucker auch gegen extreme Einflüsse, z.B. ätzende Bestandteile in bestimmten Tintensorten, beständig sein. Dies gilt für alle Komponenten des Druckers – also nicht nur für die Druckköpfe, sondern auch für die Gummis und die Führungen der Geräte. Außerdem verunreinigt die Kombination aus Papier und Staub die Fettschicht auf den Komponenten. Daher müssen alle Komponenten nicht nur eine hohe Qualität aufweisen, sondern auch sehr wartungsfreundlich sein. Das gilt selbstredend auch für die eingesetzte Lineartechnik.

Um die Wartungseinheit zum Transport und zur Wartung herausziehen zu können, hat das niederländische Unternehmen den Drucker mit Teleskopschienen vom Typ DSS28-0770 ausgestattet. Diese Führung ist beständig gegen aggressive Umgebungsbedingungen, z.B. bestimmte Chemikalien oder Korrosion. Für die Verstellung der Wartungseinheit in der Höhe wird ein handgetriebenes Spindelsystem DRLE 18 eingesetzt. Das System bleibt auch bei starken vertikalen Kräften stabil und sorgt so dafür, dass andere Komponenten des Druckers bei der Wartung nicht beschädigt werden.

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